造成金属耐高温原子灰脱落的原因是什么?

金属耐高温原子灰作为发展较快的新型嵌填涂料，是修补金属底材上的凹陷、缝隙和焊接缝的不二之选。同时，也促进了更好地进行下一道工序的进行，让喷塑和喷粉操作更加的顺畅，以及提高产品的施工效果。但是，在原子灰的使用过程中，也会遇到各种各样的问题，脱落就是其中一个非常常见的现象。那么造成金属耐高温原子灰脱落的原因是什么呢?

1.原子灰自身的产品质量问题，灰层的粘度较低；很多的生产厂家一味地追求低成本、低价格，无视产品质量问题，导致原子灰在涂刮后不久就出现脱落的情况。
2.原子灰的设计配方不合理导致，作为嵌填涂料，在选材和结构上都有着一定的讲究，不合理的配方容易使灰层出现各种的弊病问题。
3.底材表面未做干燥处理，金属耐高温原子灰对于底材的处理要求较高，在进行施工前，要对底材进行干净干燥处理，避免过多的杂质和水分影响原子灰的附着力。
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